සැලසුම් සහ සංවර්ධනය
D&F Electric හි තාක්ෂණික ඉංජිනේරුවන් 20 කට අධික සංඛ්‍යාවක් සිටින අතර ඔවුන් ලැමිෙන්ටඩ් බස් බාර්, දෘඩ තඹ බස් තීරුව සහ තඹ තීරු නම්‍යශීලී බස් තීරුව, විදුලි පරිවාරක ද්‍රව්‍ය සහ විදුලි පරිවාරක ව්‍යුහාත්මක කොටස්වල වසර දහයකට වැඩි කාලයක් සේවය කර ඇත, එබැවින් ඔවුන් බස් බාර් සහ පරිවාරක පිළිබඳ අත්දැකීම් ඇත. නිෂ්පාදන.
තාක්ෂණික කණ්ඩායම් සතුව නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීම සඳහා උසස් මෘදුකාංග ඇත, ඔවුන්ට පාරිභෝගිකයාගේ චිත්‍ර සහ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා අනුව බස් බාර් සහ පරිවාරක ව්‍යුහාත්මක කොටස් සංවර්ධනය කිරීමට පමණක් නොව, නිෂ්පාදන ව්‍යුහය සැලසුම් කිරීමට හෝ ප්‍රශස්ත කිරීමට පාරිභෝගිකයාට උපකාර කළ හැකිය. ඔබට සැලසුම් කිරීම හෝ පද්ධතිය පිළිබඳ කිසියම් ප්‍රශ්නයක් ඇත්නම්, අපට වහාම වීඩියෝ රැස්වීමක් පැවැත්විය හැකිය, නැතහොත් එය එකට සාකච්ඡා කිරීමට ඇමතුමක් ගත හැකිය. තවද අපගේ සියලුම තාක්ෂණික ඉංජිනේරුවන්ට ඔබ වෙනුවෙන් අදාළ සහ ලාභදායී බස් බාර් හෝ පරිවාරක ව්‍යුහාත්මක කොටස් සැලසුම් කිරීම සඳහා ඔබේ ව්‍යාපෘතිවලට සහභාගී විය හැක.
නිෂ්පාදනය
අපගේ නිෂ්පාදන පරාසයන් වන්නේ ලැමිෙන්ටඩ් බස් බාර්, දෘඩ තඹ බස් බාර්, තඹ තීරු නම්‍යශීලී බස් බාර්, විද්‍යුත් පරිවාරක ද්‍රව්‍ය සහ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ හෝ තාප අච්චු තාක්ෂණය මගින් විදුලි පරිවාරක ව්‍යුහාත්මක කොටස් ය. බස් බාර් සහ ඇතුළු කිරීම් සඳහා තහඩු දැමීම හැර, අපගේ D&F කර්මාන්ත උද්‍යානයේ සියලුම ක්‍රියාවලිය අවසන් කළ හැක. අපගේ ගිවිසුම්ගත සැපයුම්කරු විසින් ප්ලේට් කිරීම අවසන් කර ඇත.
CNC ලේසර් කැපීම, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ, මතුපිට ඔප දැමීම, deburring, නැමීම, අණුක විසරණ වෙල්ඩින්, ආගන් ආර්ක් වෑල්ඩින්, CNC ස්ට්‍රයික් ඝර්ෂණ වෑල්ඩින්, මුද්‍රණ රිවට් කිරීම, පරිවාරක ද්‍රව්‍ය කැපීම, ලැමිනේෂන් යනාදිය ඇතුළු අපගේ සියලුම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය. සංකීර්ණ මෝස්තර බොහොමයක් අපගේ උපකරණ මගින් ඉටු වේ. නිෂ්පාදන පරිමාව සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අපි යාන්ත්‍රික හස්තය සහ අනෙකුත් ස්වයංක්‍රීය උපකරණ ද හඳුන්වා දී ඇත.
පරීක්ෂණය
අපට අපගේම විද්‍යාගාර සහ වෘත්තීය තත්ත්ව පරීක්ෂණ කාර්ය මණ්ඩලය ඇත. අපි සියලුම කොටස් සඳහා 100% පරීක්ෂණයක් සිදු කර බෙදා හැරීමට පෙර සැලසුම් කළ කොටසෙහි කාර්ය සාධනය තහවුරු කරමු. අනිවාර්ය මාන පරීක්ෂාවට අමතරව අපට ලෝහ විද්‍යාත්මක පරීක්ෂණය, තාප සමාකරණය, නැමීමේ පරීක්ෂණය, ඇදීමේ බල පරීක්ෂණය, වයස්ගත වීමේ පරීක්ෂණය, ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය, විද්‍යුත් කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය, යාන්ත්‍රික ශක්තිය පරීක්ෂාව, 3D දෘශ්‍ය රූප හඳුනාගැනීම යනාදිය කළ හැකිය.
ලෝහ විද්‍යාත්මක පරීක්ෂණය:ලෝහ සහ මිශ්‍ර ලෝහ සාම්පලවල ව්‍යුහය සහ ගුණ පිළිබඳ වැදගත් තොරතුරු සැපයීම සඳහා ලෝහ ග්‍රැෆික් පරීක්ෂණය සාමාන්‍යයෙන් අන්වීක්ෂය භාවිතා කරයි. වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු ස්ථර අතර ඇති හිඩැස් නිරීක්ෂණය කිරීමට සහ අණුක විසරණය වෙල්ඩින් වල ගුණාත්මකභාවය විශ්ලේෂණය කිරීමට අපි සාමාන්‍යයෙන් එය භාවිතා කරමු.
තාපsඅනුකරණය: බස් බාර් එකේ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය, සිසිලන තත්ත්වය සහ එහි උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පරිවරණය පරීක්ෂා කිරීම. මුල් සැලසුම් අවධියේදී තාප සමාකරණය යෙදිය හැක. එය ඉංජිනේරුවන්ට වඩා හොඳ තීරණ ගැනීමට සහ වඩාත් ඵලදායී නිෂ්පාදන කොටස් සැලසුම් කිරීමට උපකාරී වේ.
නැමීමtEST: නම්‍යශීලී බස් බාර්වල තෙහෙට්ටුවේ ප්‍රතිරෝධය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අපි එවැනි නැමීමේ පරීක්ෂණයක් සිදු කරන්නෙමු.
Pබල පරීක්ෂාව: බස් බාර්වල හෝ පරිවාරක ව්‍යුහාත්මක කොටස්වල වෑල්ඩින් කරන ලද ඇතුළු කිරීම් සහ පීඩන රිවට් ගෙඩිවල යාන්ත්‍රික ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීම.
ලුණුsයාච්ඤා කරන්නtEST: ආලේපනයේ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කරන්න.
ත්‍රිමාණ දෘශ්‍ය රූප හඳුනාගැනීම: ඉතා සංකීර්ණ ව්යුහයක් සහිත සමහර කොටස් සඳහා මානය පරීක්ෂා කරන්න.
